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石油設備采用鎳磷鍍合金鍍防腐工藝優勢

發布時間:2022-12-06

鎳磷化學鍍溶液的成分包括金屬鹽、還原劑、絡合劑、緩沖劑、pH調節劑、穩定劑、加速劑、潤濕劑和光亮劑等,鎳磷化學鍍防腐工藝優點有以下這些:

 

1、溶液中還原劑被氧化的電位要顯著地與金屬離子被還原的電位,以使金屬有可能被沉積出來。

 

2、配好的溶液不產生自發分解,當與催化表面接觸時,才發生金屬沉積過程。

 

3、調節溶液的pH、溫度時,可以控制金屬的還原速度,即可以調節鍍覆速度。

 

4、被還原析出的金屬應具有催化活性,?這樣鍍層才能增厚。

 

5、反映生成物不妨礙鍍覆過程的正常進行,即溶液有足夠的使用壽命。

 

石油和天然氣行業是化學鍍鎳的重要市場之一,油田采油和輸油管道設備廣泛地采用化學鍍鎳技術,低碳鋼油氣管道經過50~100um厚的高磷化學鍍鎳層保護之后,其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當的程度。考慮到耐蝕合金價格昂貴,從性能價格比上講,碳鋼管道采用化學鍍鎳保護的技術經濟性能較好。泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件,根據腐蝕環境不同,經化學鍍鎳鍍厚25~75um不等,防腐蝕效果優良。抽油泵化學鍍鎳使用壽命長達4年以上。化學鍍鎳層耐蝕耐磨,而且由于化學鍍鎳層的高度均勻性,可以使抽油泵筒制成整體件,從而顯著地提高了抽油泵品質,降低生產成本。在油田,高磷化學鍍鎳亦廣泛地應用于油水分離裝置的加熱器表面以防腐蝕,鍍厚通常為25~75um。集油和輸油裝置的閥門、管接頭、管箍等亦采用化學鍍鎳保護。

 

鎳磷化學鍍工藝

 

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